Ứng dụng phòng sạch trong sản xuất sản phẩm chăm sóc da

Phòng sạch: “Trái tim” của nhà máy sản xuất mỹ phẩm chăm sóc da

Ngành công nghiệp chăm sóc da ngày càng phát triển mạnh mẽ, kéo theo yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, độ an toàn và tính ổn định của sản phẩm. Để đảm bảo những yếu tố này, doanh nghiệp buộc phải đầu tư hệ thống phòng sạch đạt chuẩn GMP – ISO 14644-1, nơi mọi yếu tố môi trường đều được kiểm soát chặt chẽ.

Trong phòng sạch, bụi, vi sinh, hơi ẩm, áp suất và luồng không khí đều được quản lý bằng hệ thống thiết bị phòng sạch chuyên dụng, nhằm loại bỏ mọi nguy cơ nhiễm chéo hoặc biến đổi cấu trúc sản phẩm.
Điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất serum, kem dưỡng, toner, tinh chất và mặt nạ, những sản phẩm chứa hàm lượng hoạt chất sinh học cao, rất nhạy cảm với môi trường.

>>> Xem thêm: Vì sao sản xuất serum cần phòng sạch đạt chuẩn GMP-WHO?

Là đơn vị tiên phong trong cung cấp thiết bị phòng sạch dược phẩm và mỹ phẩm, VietnamCleanroom cung cấp giải pháp thiết bị phòng sạch đạt chuẩn giúp doanh nghiệp dễ dàng đạt tiêu chuẩn GMP, tạo ra môi trường sản xuất ổn định và hiệu quả lâu dài.

Ứng dụng cụ thể của phòng sạch trong từng giai đoạn sản xuất sản phẩm chăm sóc da

Một quy trình sản xuất mỹ phẩm chăm sóc da thường trải qua 4 giai đoạn chính, và ở mỗi giai đoạn, phòng sạch đều đóng vai trò quan trọng riêng biệt:

Chuẩn bị nguyên liệu (Cấp phòng sạch D – C)

Tại khu vực này, nguyên liệu được cân, rây và định lượng. Việc duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định giúp bảo toàn hoạt tính của các thành phần nhạy cảm như vitamin, chiết xuất tự nhiên, peptide...
VietnamCleanroom gợi ý lắp đặt hệ thống lọc khí HEPA và chênh áp dương để ngăn bụi xâm nhập, đảm bảo nguyên liệu luôn tinh khiết.

Pha chế và phối trộn (Cấp phòng sạch C – B)

Đây là giai đoạn quan trọng nhất, nơi các thành phần được hòa trộn trong môi trường vô trùng để tạo ra nền sản phẩm.
Thiết bị phòng sạch như HVAC, Air Shower, Interlock door giúp duy trì độ sạch ổn định, trong khi hệ thống lọc khí tuần hoàn loại bỏ 99.97% hạt bụi ≥0.3µm.
Nhờ đó, sản phẩm không bị nhiễm khuẩn, không thay đổi mùi, màu hoặc cấu trúc.

Chiết rót, đóng gói (Cấp phòng sạch B – A)

Đây là khu vực yêu cầu độ sạch cao nhất, đặc biệt khi sản xuất serum, ampoule hoặc các sản phẩm chăm sóc da vô trùng.
Khu vực này cần thiết kế phòng sạch dược phẩm có luồng khí một chiều (Laminar Flow), hạn chế tối đa nguy cơ nhiễm chéo trong quá trình chiết rót, dán nhãn và đóng nắp.

Kiểm nghiệm và bảo quản

Sau khi đóng gói, sản phẩm được kiểm định chất lượng trong phòng QC – QA đạt chuẩn ISO Class 7 – 8.
Hệ thống phòng sạch và thiết bị đo kiểm của VietnamCleanroom giúp đảm bảo kết quả kiểm nghiệm chính xác, phục vụ việc cấp chứng nhận GMP nhanh chóng.

>>> Xem thêm: Ứng dụng HEPA và ULPA Filter trong nhà máy mỹ phẩm đạt chuẩn ISO 22716

Giải pháp toàn diện cho nhà máy mỹ phẩm đạt chuẩn quốc tế

Với công nghệ tiên tiến và đội ngũ kỹ sư dày dạn kinh nghiệm, VietnamCleanroom tự hào là đối tác tin cậy của hàng trăm nhà máy mỹ phẩm tại Việt Nam, với hệ thống thiết bị phòng sạch đạt chuẩn:

• Hệ thống HVAC điều hòa áp suất, nhiệt độ, độ ẩm.

• Lọc khí HEPA/ULPA loại bỏ 99.97–99.999% hạt bụi mịn.

• Pass Box, Air Shower, Interlock door giảm thiểu ô nhiễm chéo.

• Panel cách nhiệt, trần, sàn, vách phòng sạch đạt tiêu chuẩn GMP.

• Kiểm định và đo độ sạch phòng sạch dược phẩm theo ISO 14644-1.

Mỗi dự án được VietnamCleanroom cung cấp thiết bị phòng sạch đều đảm bảo:

• Tuân thủ tiêu chuẩn GMP – ISO 14644 – WHO.

• Tối ưu chi phí vận hành, tiết kiệm năng lượng.

• Dễ dàng mở rộng và bảo trì hệ thống trong tương lai.