Phòng sạch trong sản xuất nước hoa

Đặc thù của ngành sản xuất nước hoa và lý do cần phòng sạch

Sản phẩm nước hoa được tạo nên từ các phân tử mùi rất dễ bị biến đổi bởi ảnh hưởng từ môi trường. Các yếu tố gây ô nhiễm dù nhỏ nhất đều tác động trực tiếp lên mùi hương và độ ổn định của dung dịch. Những vấn đề thường gặp khi sản xuất trong môi trường không kiểm soát:

• Không khí chứa bụi mịn khiến dung dịch bị đục hoặc đổi màu.

• Vi sinh trong không khí ảnh hưởng đến độ tinh khiết, gây biến chất theo thời gian.

• Độ ẩm cao có thể làm thay đổi tỷ lệ hương liệu, cồn, nước tinh khiết.

• Tạp chất xâm nhập trong quá trình chiết rót làm mất đồng nhất giữa các lô sản xuất.

Những rủi ro này không chỉ gây hại cho chất lượng sản phẩm mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến thương hiệu, khả năng xuất khẩu và độ uy tín của nhà máy. Vì lý do đó, ứng dụng phòng sạch mỹ phẩm được xem là giải pháp tối ưu để đảm bảo điều kiện sản xuất luôn được kiểm soát chặt chẽ.

>>> Xem thêm: Cùng VietnamCleanroom tìm hiểu: Phòng sạch tiết kiệm năng lượng cho ngành mỹ phẩm

Các tiêu chuẩn phòng sạch áp dụng trong sản xuất nước hoa

Dây chuyền sản xuất nước hoa có thể chia thành nhiều khu vực, mỗi khu vực yêu cầu mức độ sạch khác nhau theo tiêu chuẩn ISO và GMP:

Khu vực chuẩn bị nguyên liệu hương liệu ISO Class 6–7 : Cần mức độ sạch cao vì đây là nơi bảo quản và pha chế nền hương. Chỉ số bụi và vi sinh phải ở mức cực thấp để tránh tác động đến mùi.

Khu vực pha chế dung dịch – ISO Class 7: Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm nghiêm ngặt. Các vi sinh hoặc hạt bụi lơ lửng có thể làm biến đổi hương.

Khu vực chiết rót, đóng chai, ISO Class 7–8: Đây là khu vực dễ nhiễm tạp chất nhất nên yêu cầu luồng khí sạch một chiều (laminar flow).

Khu vực bao gói – ISO Class 8: Kiểm soát bụi là yếu tố quan trọng để đảm bảo chai lọ, nắp, bao bì không nhiễm bẩn.

Thông số môi trường cần kiểm soát trong phòng sạch mỹ phẩm

• Nhiệt độ: 20–24°C để ổn định hương liệu.

• Độ ẩm: 45–60% nhằm hạn chế hấp thụ hơi ẩm và ngưng tụ trên bao bì.

• Áp suất dương: Ngăn bụi và tạp chất từ bên ngoài xâm nhập vào dòng sản xuất.

• Số lần thay đổi không khí (ACH): Tỷ lệ cao để duy trì liên tục không khí sạch.

Việc duy trì các tiêu chuẩn này phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng thiết bị phòng sạch được lắp đặt tại nhà máy.

Hệ thống thiết bị phòng sạch do VietnamCleanroom cung cấp cho ngành nước hoa

VietnamCleanroom cung cấp đầy đủ các thiết bị hỗ trợ xây dựng và vận hành phòng sạch cho ngành mỹ phẩm, đặc biệt là dây chuyền nước hoa. Tất cả thiết bị được thiết kế theo tiêu chuẩn GMP – ISO và phù hợp với môi trường có yêu cầu cao về độ tinh khiết.

Hệ thống xử lý không khí AHU – HEPA

Đây là thành phần quan trọng nhất, chịu trách nhiệm:

• Lọc bụi mịn và vi sinh bằng màng lọc HEPA/ULPA

• Duy trì độ ẩm và nhiệt độ ổn định

• Tạo áp suất dương trong phòng sạch

• Lọc khí hồi lưu để duy trì môi trường vô nhiễm

Việc lựa chọn đúng loại AHU là yếu tố then chốt quyết định chất lượng phòng sạch.

FFU (Fan Filter Unit): Dùng trong khu pha hương hoặc chiết rót có yêu cầu cực sạch. FFU tạo dòng khí một chiều, đảm bảo không khí sạch độ tinh khiết cao phủ đều bề mặt thao tác.

Air Shower (Buồng thổi bụi): Giảm thiểu bụi mang theo từ con người, nguồn ô nhiễm lớn nhất. Buồng thổi bụi với tốc độ gió cao giúp loại bỏ hạt bụi dính trên quần áo trước khi nhân sự bước vào khu sản xuất.

Pass Box (Hộp chuyển vật liệu) : Được trang bị khóa liên động và quạt lọc khí, giúp chuyển nguyên liệu, vỏ chai, nắp chai giữa các phòng sạch. Hạn chế tối đa ô nhiễm chéo.

Thiết bị giám sát môi trường: Bao gồm cảm biến bụi, độ ẩm, nhiệt độ, áp suất, vi sinh… giúp theo dõi chất lượng phòng sạch theo thời gian thực.

Đèn UV khử khuẩn: Ứng dụng trong khâu tiệt trùng bề mặt và không khí, hỗ trợ tiêu diệt vi sinh. VietnamCleanroom chỉ cung cấp thiết bị phòng sạch, không cung cấp hương liệu, hóa chất hay dây chuyền sản xuất nước hoa.

Quy trình vận hành phòng sạch trong sản xuất nước hoa

Một hệ thống phòng sạch trong nhà máy nước hoa cần được vận hành theo các quy trình chuẩn:

Kiểm soát nhân sự : Quy định trang phục phòng sạch, sử dụng Air Shower trước khi vào khu sản xuất, đào tạo về vệ sinh cá nhân và thao tác chuẩn phòng sạch

Kiểm soát dòng chảy vật liệu: Nguyên liệu đi qua Pass Box để hạn chế tạp chất, thiết lập sơ đồ một chiều tránh giao cắt giữa nguyên liệu sạch và thành phẩm

Kiểm soát thiết bị: Kiểm tra định kỳ màng lọc HEPA, vệ sinh bề mặt thiết bị bằng hóa chất phù hợp với ngành mỹ phẩm, theo dõi các cảm biến và báo cáo chỉ số mỗi ca sản xuất

Kiểm tra chất lượng môi trường: Lấy mẫu không khí, mẫu bề mặt thiết bị, mặt bàn, kiểm tra vi sinh khu vực thao tác quan trọng, quy trình này hỗ trợ nhà máy duy trì chất lượng ổn định giữa các lô sản phẩm.

>>> Xem thêm: Lựa chọn găng tay phù hợp cho phòng sạch mỹ phẩm

Lợi ích khi ứng dụng phòng sạch trong sản xuất nước hoa

Các doanh nghiệp nước hoa áp dụng phòng sạch đạt chuẩn sẽ nhận được nhiều lợi ích lâu dài:

• Đảm bảo độ tinh khiết của mùi hương, không bị biến đổi theo thời gian.

• Giảm thiểu lỗi sản phẩm, từ đó giảm chi phí quy trình và hủy lô sản xuất.

• Gia tăng khả năng xuất khẩu vào các thị trường yêu cầu GMP – ISO.

• Tăng giá trị thương hiệu, chứng minh sự đầu tư vào chất lượng và an toàn.

• Tối ưu vận hành, nâng cao tuổi thọ thiết bị và giảm sự cố ô nhiễm chéo.